1. 鋁型材表面靜電粉末噴涂的原理及工藝流程
2. 影響靜 鋁型材電粉末噴涂的主要因素
3. 鋁型材靜電粉末噴涂的主要設(shè)備
4. 鋁材粉末固化的原因
5. 鋁型材 粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法
6. 鋁型材噴涂作業(yè)中應(yīng)注意的幾個問題
7. 鋁型材表面涂層的性能及指標(biāo)
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極形成正極)，這樣就在噴和工件之間形成一個電場,粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面(運送載體為壓縮空氣),依靠靜電吸附在工件表面形成一層均勻連繼的涂層。
化學(xué)方法 這種方法的特點是在沒有外電流通過的情況下，利用化學(xué)物質(zhì)的相互作用，在制件表面形成鍍覆層。其主要工藝過程有：
（1） 化學(xué)鍍autocalytic plating
當(dāng)具有一定的催化作用的制件表面與電解質(zhì)溶液相接觸，在無外電流通過的情況下，利用化學(xué)物質(zhì)還原作用，將有關(guān)物質(zhì)沉積于制件表面并形成與基體結(jié)合牢固鍍覆層的過程稱為化學(xué)鍍。如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等; 在經(jīng)活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過程。
（2） 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理
當(dāng)金屬制件與電解質(zhì)溶液相接觸，在無外電流通過的情況下，利用電解質(zhì)溶液中的化學(xué)物質(zhì)與制件表面的相互作用，在表面上形成與基體牢固結(jié)合的鍍覆層的過程稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化處理。如鋁的表面鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理，鋅的鉻酸鹽鈍化，鋼鐵的磷化等。
其它物理方法 主要利用機械的或化學(xué)的方法將有關(guān)金屬鍍覆于制件表面之上。屬于這一類有：
(1) 沖擊鍍 利用機械沖擊作用將有關(guān)金屬鍍覆于制件表面并形成與基體牢固 結(jié)合的鍍覆層過程稱為涂裝，如涂漆等。
(2) 涂裝 利用噴射、涂飾等方法，將有機涂料覆于制件表面并形成與基本牢固結(jié)合的涂覆層過程稱為涂裝，如涂漆等。
(3)激光表面加工，利用激光對制件表面進行輻照，使制件表面結(jié)構(gòu)改變的過程稱為激光表面加工，如激光淬火等。
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